[KANOMAX Anemomaster 6162] 고온 풍속계 / High Temperature Anemometer
KANOMAX Anemomaster 6162 / HIGH TEMPERATURE ANEMOMETER

주요특징 (Features)

• 최대 500℃ (932℉)의 풍속 및 온도 동시 측정
• 두 가지 프로브 선택, 최대 200℃ (392℉)의 중간 온도 및 최대 500℃ (932℉)의 고온
• 급격히 변동하는 공기 흐름 온도에서 정확한 속도 측정을 보장하는 온도 보상 회로
• RS232C 인터페이스, 아날로그 출력 및 원격 제어 단자 장착
• 최대 999 개의 측정 값 저장
• 풍속과 온도의 동시 표시
• 2차 온도 보상 회로로 빠른 응답 시간 제공
• NIST 추적 가능 교정 인증서가있는 표준 *
• 과거 데이터를 쉽게 검토 할 수있는 그래픽 디스플레이
• 6162를 사용하면 스마트 프로브를 쉽게 교환

^{* NIST 추적 가능 교정 가능}

▣ 응용 분야

• 건조 공정 제어
• 공정 제어 형성
• 배기 측정
• 장치 성능 테스트
• ISO 13579 에너지 효율 테스트
• 산업용 오븐에 대한 NFPA 86 테스트

상세설명 (Description)

The Mid-High temperature anemometer for the precise measurements of airflow in extreme conditions

Model 6162는 특수한 고온 테스트를 위해 설계된 고유 한 풍속계입니다. 중온 풍속계의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

건조 공정 제어 : 증발을 통한 물 또는 다른 액체의 제거로 구성됩니다. 대부분의 경우 공기 흐름은 대류에 의해 열을 가한 다음 방출 된 수증기 (습도)를 운반합니다. 이 공정은 종종 식품 가공 산업에서 포장 전에 제품을 건조시키는 데 사용됩니다.

- 중요한 이유 : 부적절한 공기 흐름 또는 가열로 인해 원하지 않는 결과가 발생할 수 있습니다. 건조 공정이 정확하게 이루어지지 않으면 일부 재료는 쓸모가 없게됩니다. 이는 탈수 / 건조 과일, 견과류, 육류,라면 등에서 필름, 제약 분야 및 LED 패널 제조와 같은 비 식품 산업에 이르기까지 모든 경우에 해당됩니다. 식품에 약간의 변형이 있어도 음식을 판매 할 수 없거나 소비자 건강에 해로울 수 있으며 다른 제품에 뒤틀림이나 기타 왜곡이 발생하여 손상으로 인해 폐기물이 발생할 수 있습니다.

성형 공정 제어 : 건조와 마찬가지로 매끄럽고 고르게 분포 된 공기 흐름을 유지하는 것이 중요합니다. 기류 또는 온도에 중대한 편차가 있으면 완제품에 날실, 균열 및 기타 결함이 발생할 수 있습니다. 결함이 용납 될 수없는 정밀한 제품을 생산할 때 성형 공정의 오류로 인해 상당한 제조 손실이 발생합니다.

- 중요한 이유 : 탄소 섬유 또는 폴리머 기반 제품과 같은 제품은 성형 공정을 정확하게 제어하지 않으면 제조 할 수 없습니다. Kanomax Model 6162 기능이있는 기기를 사용하여 극한의 온도에서 정확한 수준의 측정 값을 수집 할 수 있습니다.

배기 공기 측정 : 보일러 및 소각로에는 연소 또는 비등 과정에서 방출되는 가스의 배출을위한 배기 장치가 필요하며, 이러한 환경에서 온도가 상승하면 중간 온도 풍속계를 사용하여 출력을 측정하고 조정해야합니다. 배기 가스의 적절한 기능.

- 중요한 이유 : 배기 가스를 통한 공기 흐름을 모니터링하면 가스가 장비 손상을 방지하는 데 필요한 속도로 배출됩니다. 또한 배기 가스가 매일 배출되는 가스 양을 모니터링 할 수 있습니다. 작업자는 이러한 값을 측정 한 후 조정하여 환경 문제를 최소화하거나 환경 규정을 충족 할 수 있습니다. 고갈 과정에서 공기가 너무 많거나 적 으면 먼지 / 오염이 더 많이 발생하는 더러워진 화상을 입을 수 있습니다. 배기를 측정하면 에너지를 절약하고 전체적으로 제조 공정의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

장치 성능 테스트 : 이 유형의 테스트는 모든 필수 도구가 최적의 수준에서 작동하는지 확인하기 위해 사용됩니다. 장치 성능은 종종 인큐베이터, 산업 가마, 리플 로우 오븐 및 여러 부품과 부품의 조화로운 상호 작용이 필요한 기타 고온 환경에서 테스트됩니다.

- 중요한 이유 : 특정 문제를 담당 장치에 귀속시키는 것 외에도 성능 테스트는 벤치 마크 수준을 결정할 때도 도움이됩니다. 그런 다음이 수준을 품질 보증 및 오작동에 대한 조기 경보 시스템으로 사용할 수 있습니다.

Technical specifications  

Accessary